描述:填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置|化工裝備實(shí)驗(yàn)裝置掌握保持其他條件不變下調(diào)節(jié)回流比的方法,研究回流比對(duì)精餾塔分離效率的影響
填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置|化工裝備實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/span>
1、了解填料精餾塔及其附屬設(shè)備的基本結(jié)構(gòu),掌握精餾過(guò)程的基本操作方法。
2、學(xué)會(huì)判斷系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定的方法,掌握測(cè)定塔頂、塔釜溶液濃度的實(shí)驗(yàn)方法。
3、掌握保持其他條件不變下調(diào)節(jié)回流比的方法,研究回流比對(duì)精餾塔分離效率的影響。
主要配置:
精餾塔、冷凝器、再沸器、料液泵、壓力表、料液槽、流量計(jì)、溫度儀表、溫度傳感器、管道和閥門(mén)、保溫材料、電路控制系統(tǒng)、噴塑臺(tái)架等。
技術(shù)參數(shù):
1、精餾塔:本裝置精餾塔體采用不銹鋼制作,塔徑:φ30mm、塔外徑100mm(含保溫層)、塔高:2M。可調(diào)節(jié)進(jìn)料位置,每段塔節(jié)都設(shè)有進(jìn)料口和取樣口。填料:拉西磁環(huán)。塔節(jié)用電加熱保溫以保證絕熱操作。
2、冷凝器:冷凝器殼體采用不銹鋼制作。換熱管采用傳熱效率較高的銅管制作,管徑φ12mm、壁厚1mm,換熱面積0.028m2。冷凝器下部與精餾塔體直接相連,以減少熱損失。冷凝液儲(chǔ)存在餾出液槽中,一部分通過(guò)回流控制閥和轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量后再返回精餾塔頂板。另一部分則通過(guò)餾出液控制閥和轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量后送至產(chǎn)品槽。
3、再沸器:再沸器直接置于精餾塔下部,采用不銹鋼制作,內(nèi)置電加熱管加熱。總加熱功率2000W,可調(diào);分兩組,各1000W,兩組采用*的溫控儀表自動(dòng)控制,承擔(dān)精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié),以確??販鼐?0~300℃±3℃。
4、料液泵:采用微型磁力泵、流量11L/h、揚(yáng)程1.5m、輸入功率6W,進(jìn)行連續(xù)精餾實(shí)驗(yàn)時(shí)可通過(guò)加料出口閥、流量計(jì)向精餾塔加料。
5、溫度儀表:本裝置配置一塊宇電AI508溫度控制儀表,一塊宇電AI704溫度巡檢儀。
6、框架為不銹鋼,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,流程簡(jiǎn)單,操作方便操作方便,操作方便。
7、外形尺寸:1000×550×2100mm。
8、數(shù)據(jù)采集型(TY-TJL/Ⅱ):微機(jī)接口和數(shù)據(jù)處理軟件、溫度傳感器、壓力感器。能在線監(jiān)測(cè)壓力、溫度等數(shù)據(jù)。
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