描述:TY-5013 教學用電動動力傳動創(chuàng)新實訓平臺|汽車新能源教學設備新能源汽車是指采用非常規(guī)的車用燃料作為動力來源(或使用常規(guī)的車用燃料、采用新型車載動力裝置),綜合車輛的動力控制和驅(qū)動方面的*技術,形成的技術原理*、具有新技術、新結(jié)構(gòu)的汽車。
一.TY-5013 教學用電動動力傳動創(chuàng)新實訓平臺|汽車新能源教學設備產(chǎn)品簡介
自制電動車控制系統(tǒng)與全新底盤系統(tǒng)研制而成,電動汽車各系統(tǒng)可運行,進行起動、加速、減速、故障檢測與診斷、故障模擬與排除等工況的實際操作,真實展示電動汽車各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與原理及工作過程。設備能清晰展示電動汽車的主要結(jié)構(gòu)、各組成模塊的安裝位置及連接關系,使學生對電動汽車更為直觀的認識,能提高學生在新能源汽車領域的技能。
適用于各類型院校及培訓機構(gòu)對電動汽車整車理論和維修實訓的實訓與研發(fā)教學需要。
全新原廠底盤系統(tǒng)包含前后懸架總成、四車輪及輪胎、方向盤與全套EPS電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、駐車裝置、帶真空助力前碟后鼓剎車制動系統(tǒng)、可實現(xiàn)前后檔的檔位機構(gòu)。
二.主要用途
1.適用于各類型院校及培訓機構(gòu)對電動汽車各系統(tǒng)理論和維修實訓的實訓教學需要。
2.適用于各類型院校及培訓機構(gòu)對電動汽車各系統(tǒng)模塊各單元教學需要,電動汽車控制系統(tǒng)研發(fā)等。
3.適用于汽車職業(yè)技能鑒定考核的需要。
4.適用于電動汽車各系統(tǒng)各模塊的結(jié)構(gòu)與原理認知、功能動態(tài)演示、故障模擬與考核、故障檢測與維修、故障診斷與排除等教學需要。
三.結(jié)構(gòu)組成
1.汽車底盤系統(tǒng):
自研制的全新底盤系統(tǒng),包含前后懸架總成、四車輪及輪胎、方向盤與EPS電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)全套、駐車裝置、帶真空助力前碟后鼓剎車制動系統(tǒng)、檔位機構(gòu)(可實現(xiàn)前后檔)。
2.電動機組件:
7.5KW三相電動機、5.5KW變頻器、電子油門踏板、TY-JD-08控制器等。
3.蓄電池控制組件:
與電動機等負荷相配套的自制TY-DD-09智能充電控制系統(tǒng)、及充電機。包括控制器、動力電池、充電機、轉(zhuǎn)換器等。
4.制動能量回收組件:
與驅(qū)動等負責相配套的頂邦自研智能控制系統(tǒng)。
5.車燈組件
前大燈、前角燈、前霧燈、側(cè)燈、燈光開關總成、變光開關總成、尾燈、牌照燈、后霧燈、剎車燈開關、倒車燈開關等。
電動汽車各系統(tǒng)正常運行的總成、電動整車起動運行所有相關的原車附件、故障設置和排除系統(tǒng)、電路原理圖板及檢測端子、大容量蓄電池、加速機構(gòu)、系統(tǒng)檢測面板柜與可移動臺架、電源總開關、實訓指導書及臺架操作說明書。
檢測臺安裝各傳感器及執(zhí)行器安裝數(shù)字顯示表、帶鎖止萬向的腳輪、臺架高溫及轉(zhuǎn)動等部位加裝防護裝置等、臺架操作說明書、維修手冊、實驗指導書、電動汽車動態(tài)測試安全保險三角裝置等附件。
四.功能特點
1.電動汽車各系統(tǒng)正常運行,動態(tài)演示動力傳動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。設備可實現(xiàn)電動車的教學實訓,可使學員對其元器件及控制單元直觀的認識(包括控制器、驅(qū)動電機、動力電池、充電機、DC/DC轉(zhuǎn)換器、制動真空助力泵、倒車控制系統(tǒng)等)。
2.檢測操作臺通過航空插頭和連接電纜與電動整車連接,方便檢測與診斷??刹鸪龣z測操作臺,電動整車可正常行駛。
3.可移動“檢測操作臺”,可分別進行各控制系統(tǒng)的檢測實訓。
4.檢測操作臺面板采用4mm厚耐腐蝕、耐創(chuàng)擊、耐污染、防火、防潮的高級鋁塑板,表面經(jīng)特殊工藝噴涂底漆處理;面板UV平板噴繪有*褪色的彩色電路圖;學員可直觀對照電路圖和原車電動機組、電氣系統(tǒng)實物,認知和分析各控制系統(tǒng)的工作原理。
5.檢測操作臺面板上安裝有檢測端子,可直接在面板上進行原車電動機、控制單元、電氣控制系統(tǒng)的檢測實訓。
6.可實現(xiàn)汽車保養(yǎng)與維護操作,電動汽車控制系統(tǒng)研發(fā)。
7.設可實現(xiàn)汽車拆裝和工況演示,電動汽車各系統(tǒng)可運行,進行起動、加速、減速;車燈系統(tǒng)正常運行。
8.故障模擬系統(tǒng)可模擬實際運行工況,設置多種系統(tǒng)常見故障。
9.檢測操作臺底座部分采用鋼性結(jié)構(gòu)焊接,臺架表面采用烤漆工藝,帶萬向自鎖腳輪裝置。
五.外形與顏色
設備外形:
①底盤3500×1700×1300mm(長×寬×高);
②檢測操作臺1740×650×1700mm(長×寬×高)
設備顏色: 7032(用戶可選擇各種顏色)
六.制造工藝
1.設備底座架
1.鋼性結(jié)構(gòu)焊接,沖壓成形.
2.方管:50*50*3.0mm
3.表面采用亞光灰噴塑工藝,厚度0.3mm.
2.檢測臺萬向腳輪
1.前二只萬向帶鎖止功能腳輪,后二只萬向腳輪.
2.面板柜子一次沖壓成形.
3.腳輪與臺架用M6*4螺絲固定,方便設備維修與維護。
4.腳輪:60mm×50mm(直徑×寬度)
5.腳輪支撐:1.0T
七.技術指標
1.工作溫度:-40℃~+50℃
2.電機與變頻器:7.5KW與5.5KW
3.電源:72V/150AH
4.輪胎:145/70R12
5.zui大車速:80km/h
6.zui大爬坡度:30%
7.1次充滿電后可行駛≤100km,充電電壓:220V
8.座位:機械調(diào)節(jié)式單排二只
9.驅(qū)動方式:前驅(qū)動
10.控制器(包含電機控制、蓄電池管理、制動能量回收等)
TY-5013
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