制冷壓縮機性能測試實訓(xùn)裝置|制冷制熱技術(shù)實訓(xùn)裝置

制冷壓縮機性能測試實訓(xùn)裝置|制冷制熱技術(shù)實訓(xùn)裝置采用蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)，配備全封閉式制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等制冷系統(tǒng)真實部件，并設(shè)有智能溫度調(diào)節(jié)儀、流量計、壓力表、電壓表、電流表等測量儀表。不但能開設(shè)制冷壓縮機性能參數(shù)的測定實訓(xùn)，還能進行制冷循環(huán)基本原理的演示實訓(xùn)。適用于職業(yè)院校制冷專業(yè)相關(guān)課程的教學(xué)實訓(xùn)。

一、裝置特點

1.按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5773-2004容積式制冷壓縮機性能實訓(xùn)方法建立，以“蒸發(fā)器液體載冷劑循環(huán)法"為主要測量，以“水冷冷凝器量熱器法"作為輔助測量

2.采用1匹制冷機組，冷凝器和蒸發(fā)器均為殼管式水換熱器，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，造型美觀大方

3.設(shè)有電壓型漏電保護、電流型漏電保護、過流保護、過載保護、接地保護，可對人身及設(shè)備進行有效保護

二、技術(shù)性能

1.輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz

2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃  相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m

3.裝置容量：＜2.5kVA

4.制冷劑：R22

5.制冷量：1.3kW

6.重  量：100kg

7.外形尺寸：120cm×60cm×142cm

三、基本配置及功能

1.控制屏

采用雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，造型新穎。zui上層布置制冷系統(tǒng)，可直觀展示制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)；正面設(shè)有電源控制及測量儀表功能板。底部裝有四個帶剎車的萬向輪，便于移動和固定。

2.交流控制單元

單相三線220V交流電源供電，經(jīng)漏電流保護器控制總電源，動作電流30mA

3.制冷系統(tǒng)

1匹全封閉壓縮機、臥式殼管式冷凝器、視液鏡、干燥過濾器、手動節(jié)流閥、儲液器和干式蒸發(fā)器

4.循環(huán)水系統(tǒng)

（1）水泵2只

主要技術(shù)參數(shù)為：

額定功率：95W

額定揚程：6m

額定流量：1.08立方米/小時

（2）水箱2只

采用不銹鋼材料制成，分別為冷凝器循環(huán)水箱和蒸發(fā)器循環(huán)水箱

（3）加熱器1只（功率1000W）

輸出功率可通過電位器進行調(diào)節(jié)，用于加熱蒸發(fā)器循環(huán)水

5.測量儀表

（1）功率表2只（精度0.5級）

分別測量加熱功率和壓縮機功率。通過鍵控、數(shù)顯窗口實現(xiàn)人機對話的智能控制模式，可測量負載的有功功率、無功功率、功率因數(shù)、電壓、電流、頻率及負載的性質(zhì)；并可以貯存、查詢15組功率和功率因數(shù)的測試數(shù)據(jù)

（2）數(shù)顯溫度表1只（精度0.5級）

    采用PT100鉑電阻作傳感器，測量范圍-50～150℃。通過琴鍵進行切換，共測8組溫度參數(shù)，分別為壓縮機吸氣口溫度、壓縮機排氣口溫度、冷凝器出口溫度、蒸發(fā)器進口溫度、冷凝器進水口溫度、冷凝器出水口溫度、蒸發(fā)器進水口溫度和蒸發(fā)器出水口溫度

（3）真空壓力表2只（精度2.5級）

量程為-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分別實時測量制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力

（4）流量計2只（精度0.5級）

采用玻璃轉(zhuǎn)子流量計，量程為16～160ml/min，分別測量冷凝器和蒸發(fā)器冷卻水流量

6.控制儀表

高低壓壓力控制器1只：實時監(jiān)測制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力，當(dāng)高壓高于設(shè)定值或低壓低于設(shè)定值時，控制器發(fā)出控制信號切斷壓縮機電源

四、實訓(xùn)項目

1.熟悉蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理

2.了解標(biāo)準(zhǔn)GB/T5773—2004容積式制冷壓縮機性能使用方法

3.利用蒸發(fā)器液體載冷劑循環(huán)法（主測法）求制冷壓縮機制冷量

4.利用水冷冷凝器熱平衡法（輔測法）求制冷壓縮機制冷量

5.主、輔測制冷量相對誤差的計算與分析

6.制冷機組能效比的計算與分析

制冷制熱技術(shù)實訓(xùn)考核系列：

1. TYDP-1型 電冰箱電氣控制線路實訓(xùn)箱
2. TYDP-2型 電冰箱電氣控制線路實訓(xùn)箱
3. TYRHJY-1型 家用電冰箱智能溫控電氣實訓(xùn)智能考核裝置
4. TYRHJY-2型 家用電冰箱電子溫控電氣實訓(xùn)智能考核裝置
5. TYRHDW-1型 低溫箱電氣實訓(xùn)智能考核裝置
6. TYRHCJ-1型 整體式空調(diào)電氣實訓(xùn)智能考核裝置
7. TURHBP-1型 變頻空調(diào)電氣實訓(xùn)智能考核裝置
8. TYRHLK-1型 小型冷庫電氣實訓(xùn)智能考核裝置
9. TYPLK-1型 一機兩庫電氣實訓(xùn)考核裝置
10. TYRHZD-1型 制冷電子基礎(chǔ)技能實訓(xùn)裝置
11. TYRHLS-1型 30HK-036 活塞式冷水機組電氣實訓(xùn)智能考核裝置
12. TYRHRB-1型 30HK-065活塞式熱泵機組電氣實訓(xùn)智能考核裝置
13. TYRHZY-1型 網(wǎng)絡(luò)型中央空調(diào)電氣實訓(xùn)智能考核裝置
14. TYRHZC-1型 制冷設(shè)備與PLC控制實訓(xùn)考核裝置（單面雙組型）
15. TYPDP-1型 雙門電冰箱綜合實訓(xùn)考核裝置
16. TYRHBX-1型 電冰箱制冷系統(tǒng)實訓(xùn)考核裝置（直冷）
17. TYRHBX-2型 電冰箱制冷系統(tǒng)實訓(xùn)考核裝置（風(fēng)直冷）
18. TYRNAZ-1型 空調(diào)安裝調(diào)試實訓(xùn)裝置
19. TYPKT-1型 熱泵型分體空調(diào)實訓(xùn)考核裝置
20. TYPBK-1型 變頻空調(diào)實訓(xùn)考核裝置
21. TYPKB-1型 空調(diào)/冰箱直冷制熱實訓(xùn)考核裝置
22. TYRHZK-1型 現(xiàn)代制冷與空調(diào)系統(tǒng)技能實訓(xùn)裝置
23. TYRHKB-1型 變頻空調(diào)/冰箱制冷制熱實訓(xùn)考核裝置
24. TYRHYS-1型 制冷壓縮機拆裝實訓(xùn)裝置
25. TYRHBD-1型 半導(dǎo)體制冷技術(shù)實訓(xùn)裝置
26. TYRHRY-1型 空氣源熱泵技術(shù)實訓(xùn)裝置
27. TYRHBZ-2型 蓄冷空調(diào)制冷技術(shù)實訓(xùn)裝置
28. TYLKXF-1型 吸附式制冷技術(shù)實訓(xùn)裝置
29. TYRHSJ-1型 制冷壓縮機性能測試實訓(xùn)裝置
30. TYRHSJ-2型 智能型制冷壓縮機性能測試實訓(xùn)裝置
31. TYRHKC-1型 冷藏車技能實訓(xùn)考核裝置
32. TYRHXK-1型 小型冷庫制冷系統(tǒng)綜合實訓(xùn)考核裝置
33. TYPLK-2型 一機兩庫系統(tǒng)綜合實訓(xùn)裝置
34. TYRHSY-1型 雙級壓縮制冷系統(tǒng)實訓(xùn)裝置
35. TYRHKT-2型 家用中央空調(diào)實訓(xùn)考核裝置
36. TYW-RHZK-1型 中央空調(diào)與一機兩庫綜合實訓(xùn)智能考核裝置
37. TYW-PKT-1型 網(wǎng)絡(luò)型熱泵型分體空調(diào)實訓(xùn)智能考核裝置
38. TYW-PBK-1型 網(wǎng)絡(luò)型變頻空調(diào)實訓(xùn)智能考核裝置
39. TYW-RHKB-1型 網(wǎng)絡(luò)型空調(diào)/冰箱制冷制熱實訓(xùn)智能考核裝置